一、管件檢驗(yàn)
1、管子、管件、閥門及卷管板材必須具有制造廠的合格證明書。
2、管子、管件及閥門在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、材質(zhì)和型號。
3、管子、管件及閥門在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。
4、外表無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。
5、不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。
6、螺紋密封面良好,精度及光潔度達(dá)到要求和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
二、鋼管檢驗(yàn)
1、鋼管應(yīng)抽檢5%且不少于一根,并進(jìn)行外表面無損檢驗(yàn),不得有超過壁厚負(fù)偏差缺陷。
2、探傷前應(yīng)清除鋼管表面氧化皮、銹跡及油污等。
3、鋼管外表面探傷應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:
(1)公稱直徑小于6mm的磁性鋼管一般采用磁粉探傷法。
(2)非磁性不銹鋼管一般采用熒光法或色滲透探傷法。
4、經(jīng)探傷不合格的鋼管部分應(yīng)予切除,經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼管應(yīng)按規(guī)定填寫記錄。
5、合金鋼應(yīng)用光譜分析或其它方法復(fù)查其主要元素并作好標(biāo)記。
6、設(shè)計(jì)溫度低于-20℃的鋼管(奧氏體不銹鋼管除外)應(yīng)按《金屬低溫復(fù)比試驗(yàn)法》GB4159-84規(guī)定進(jìn)行沖擊韌性試驗(yàn),其指標(biāo)不應(yīng)低于規(guī)定值下限。
7、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼管,如產(chǎn)品質(zhì)量證明書未注明晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果時(shí),必須按《不銹耐酸鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)方法》。
GB1223-75中的下列方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn):
(1)工作介質(zhì)為氧化性酸類的管道采用“X”法;
(2)含鉬不銹鋼管道采用“干”法;
(3)其它管道采用“T”法。
三、管道附件檢驗(yàn)
1、管件的產(chǎn)品合格證書應(yīng)包括化學(xué)成份、力學(xué)及工藝性能和合金鋼管件的金相分析結(jié)果,如發(fā)現(xiàn)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)從該批管件中抽2%且不少于一件,復(fù)查其硬度和化學(xué)成分。
2、鋼制無縫管件不得有裂紋、疤痕、過燒幾其它有損強(qiáng)度和外觀的缺陷,內(nèi)表面應(yīng)光滑,無氧化皮,鍛制管件應(yīng)無影響強(qiáng)度的麻點(diǎn)、結(jié)疤、缺肩、重皮等缺陷。
3、彎頭、異徑管、三通和管帽等應(yīng)測量其外徑、壁厚、橢圓度等尺寸,其偏差應(yīng)符合表2.3規(guī)定。
4、高壓管道的管件應(yīng)抽2%且不少于一件,進(jìn)行表面無損探傷,如有缺陷應(yīng)予以修善。修善后的壁厚不應(yīng)小于公稱壁厚的90%。
5、法蘭偏差應(yīng)符合規(guī)定。
6、緊固件的螺紋側(cè)面粗糙度應(yīng)符合要求。
7、螺母與螺栓應(yīng)配合良好,對于設(shè)計(jì)壓力大于10MPa或設(shè)計(jì)溫度高
于350°C及低于-40°C管道的螺栓、螺母硬度應(yīng)符合要求。
8、高壓管道的管件檢查合格后,應(yīng)按要求填寫檢查驗(yàn)收記錄。
四、墊片與填料檢驗(yàn)
1、金屬環(huán)墊的幾何尺寸偏差應(yīng)符合表2.4規(guī)定:
2、金屬透鏡墊應(yīng)用樣板作透光檢查,但嚴(yán)禁直接在管道密封面上研磨。
3、齒形金屬墊片兩端面平行度偏差,每100mm直徑長度不得超過0.05mm。
南昌孟龍實(shí)業(yè)有限公司【劉經(jīng)理13767010068】專業(yè)的彎頭廠家,法蘭廠家,閥門廠家,河北彎頭法蘭生產(chǎn)廠家,彎頭管件廠,法蘭管件廠,是江西彎頭,江西法蘭,江西閥門,江西管件行業(yè)的領(lǐng)航者。有著良好的信譽(yù)和品質(zhì)的保證,隨時(shí)歡迎您的光臨。詳情訪問:http://www.gallerie.cn