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    行業(yè)動態(tài)

    公司名稱:南昌孟龍實(shí)業(yè)有限公司
    聯(lián)系人:劉經(jīng)理(13767010068)
    固定電話:0791-86653069
    文本傳真:0791-86653269
    電子郵箱:menglonggj@126.com
    公司地址:江西省南昌市灌嬰路金潤二期6棟32-33號

    管道安裝材料的檢測
    發(fā)布人:管理員 發(fā)布日期:2017-12-12 10:21:03 

    一、管件檢驗(yàn)
      
    1、管子、管件、閥門及卷管板材必須具有制造廠的合格證明書。

    2、管子、管件及閥門在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、材質(zhì)和型號。

    3、管子、管件及閥門在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。

    4、外表無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。

    5、不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。

    6、螺紋密封面良好,精度及光潔度達(dá)到要求和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

    二、鋼管檢驗(yàn)

      1、鋼管應(yīng)抽檢5%且不少于一根,并進(jìn)行外表面無損檢驗(yàn),不得有超過壁厚負(fù)偏差缺陷。

    2、探傷前應(yīng)清除鋼管表面氧化皮、銹跡及油污等。

    3、鋼管外表面探傷應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:

    (1)公稱直徑小于6mm的磁性鋼管一般采用磁粉探傷法。

    (2)非磁性不銹鋼管一般采用熒光法或色滲透探傷法。

    4、經(jīng)探傷不合格的鋼管部分應(yīng)予切除,經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼管應(yīng)按規(guī)定填寫記錄。

    5、合金鋼應(yīng)用光譜分析或其它方法復(fù)查其主要元素并作好標(biāo)記。

    6、設(shè)計(jì)溫度低于-20℃的鋼管(奧氏體不銹鋼管除外)應(yīng)按《金屬低溫復(fù)比試驗(yàn)法》GB4159-84規(guī)定進(jìn)行沖擊韌性試驗(yàn),其指標(biāo)不應(yīng)低于規(guī)定值下限。

    7、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼管,如產(chǎn)品質(zhì)量證明書未注明晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果時(shí),必須按《不銹耐酸鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)方法》。

    GB1223-75中的下列方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn):
      
      (1)工作介質(zhì)為氧化性酸類的管道采用“X”法;
      
      (2)含鉬不銹鋼管道采用“干”法;
      
      (3)其它管道采用“T”法。
      
      三、管道附件檢驗(yàn)
      
      1、管件的產(chǎn)品合格證書應(yīng)包括化學(xué)成份、力學(xué)及工藝性能和合金鋼管件的金相分析結(jié)果,如發(fā)現(xiàn)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)從該批管件中抽2%且不少于一件,復(fù)查其硬度和化學(xué)成分。
      
      2、鋼制無縫管件不得有裂紋、疤痕、過燒幾其它有損強(qiáng)度和外觀的缺陷,內(nèi)表面應(yīng)光滑,無氧化皮,鍛制管件應(yīng)無影響強(qiáng)度的麻點(diǎn)、結(jié)疤、缺肩、重皮等缺陷。
      
      3、彎頭、異徑管、三通和管帽等應(yīng)測量其外徑、壁厚、橢圓度等尺寸,其偏差應(yīng)符合表2.3規(guī)定。
      
      4、高壓管道的管件應(yīng)抽2%且不少于一件,進(jìn)行表面無損探傷,如有缺陷應(yīng)予以修善。修善后的壁厚不應(yīng)小于公稱壁厚的90%。
      
      5、法蘭偏差應(yīng)符合規(guī)定。
      
      6、緊固件的螺紋側(cè)面粗糙度應(yīng)符合要求。
      
      7、螺母與螺栓應(yīng)配合良好,對于設(shè)計(jì)壓力大于10MPa或設(shè)計(jì)溫度高
      
      于350°C及低于-40°C管道的螺栓、螺母硬度應(yīng)符合要求。
      
      8、高壓管道的管件檢查合格后,應(yīng)按要求填寫檢查驗(yàn)收記錄。
      
      四、墊片與填料檢驗(yàn)

      1、金屬環(huán)墊的幾何尺寸偏差應(yīng)符合表2.4規(guī)定:
      
      2、金屬透鏡墊應(yīng)用樣板作透光檢查,但嚴(yán)禁直接在管道密封面上研磨。
      
      3、齒形金屬墊片兩端面平行度偏差,每100mm直徑長度不得超過0.05mm。

     

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