檢測(cè)對(duì)象見表1。偏心異徑管的幾何外形與標(biāo)準(zhǔn)略有偏差, 某一偏心異徑管試樣表面應(yīng)變測(cè)點(diǎn)方位如圖1和圖2所示, 超聲波無損測(cè)厚和實(shí)物解剖后游標(biāo)卡尺測(cè)厚兩種方法的結(jié)果比較如表2所示, 其他數(shù)據(jù)見表3。偏心異徑管實(shí)測(cè)壁厚分布狀況如圖3所示。
表2中偏心異徑管每一格內(nèi)有兩個(gè)壁厚值, 上面的壁厚值和下面的壁厚值分別是超聲波測(cè)厚探頭收發(fā)聲波分隔面與彎頭軸線平行和垂直時(shí)測(cè)得的值, 偏心異徑管兩種壁厚平均值的誤差為2.16%。對(duì)其他管件進(jìn)行了同樣方法和內(nèi)容的檢測(cè), 實(shí)測(cè)異徑管的橢圓度小于2%, 異徑彎管彎曲半徑誤差也較小。
1)表面硬度。為了評(píng)價(jià)材料的強(qiáng)度及性能的均勻性, 硬度測(cè)量是一種簡(jiǎn)便易行的手段, 測(cè)定時(shí)不破壞被測(cè)管件。測(cè)定方法參照《超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程(試行)》第33 條規(guī)定:“應(yīng)在筒體外壁上均布劃出5個(gè)與筒體相垂直的環(huán)線, 在每個(gè)環(huán)線上均布取4點(diǎn)做硬度檢查, 硬度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 環(huán)線間各點(diǎn)硬度最高值與最低值差應(yīng)不大于40, 同一環(huán)線上各點(diǎn)不大于20”。測(cè)試用硬度檢測(cè)儀, 分別位于偏心斜面正中處的經(jīng)線C 及其相對(duì)圓周處的經(jīng)線G上的測(cè)點(diǎn), 經(jīng)線G的結(jié)果見圖4。其他管件的結(jié)果見表4。
2)強(qiáng)度性能。根據(jù)GB1172— 74《黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值》中的經(jīng)驗(yàn)公式σb ≈3.5378HB (MPa)將布氏硬度換算為抗拉強(qiáng)度, 結(jié)果見表4。對(duì)表1 中序號(hào)1偏心異徑管件取樣檢測(cè)其強(qiáng)度性能, 試樣1在新三思SHT50005105型微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)上拉伸的載荷位移曲線見圖5, 結(jié)果比較如表5。