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1 地下管線資料不完善
對于供熱管道而言，絕大部分的管道均在市內(nèi)敷設(shè)，但是在城市地面下密布各種類型的管線，交錯縱橫，尤其是老城區(qū)， 其管線更是復(fù)雜。在直埋供熱管道施工過程中， 遇到障礙物的情況時有發(fā)生， 比如燃?xì)狻⑽鬯艿赖龋瑸榇耍笙嚓P(guān)設(shè)計人員設(shè)計畫圖時要針對實際情況。存在該問題的主要原因是沒有進(jìn)行施工前期調(diào)研，未完全了解附近區(qū)域的管線資料，從而導(dǎo)致在直埋供熱管道實際施工時“見招拆招”，見什么就躲什么。當(dāng)然，因為現(xiàn)場空間和施工進(jìn)度的限制， 并不能保證變更方案是最佳方案， 甚至可能導(dǎo)致管道局部應(yīng)力提高， 埋下安全隱患。
2 放管焊接和土建開槽配合不當(dāng)
一般來說，直埋供熱管道的施工單位和中標(biāo)單位為一家，但在實際的施工現(xiàn)場中，土建開槽和放管焊接則是不同的施工隊伍負(fù)責(zé)。土建開槽服務(wù)于放管焊接， 理應(yīng)依據(jù)施工圖紙要求， 緊密控制管道深度及位置， 從而展開開挖工作。然而實際直埋供熱管道施工過程中，開槽施工隊并不依據(jù)圖紙開挖，甚至在不存有障礙物的區(qū)域，開挖溝槽竟然不是直線， 在開挖工作結(jié)束后， 便匆匆撤走施工隊伍， 導(dǎo)致遺漏諸多后續(xù)問題， 令放管焊接隊伍不得不重新加以焊接，并存在諸多折角不合格的情況，導(dǎo)致管道局部應(yīng)力過于集中，從而對管道安全性造成影響。
3 泡沫墊不合格
在直埋供熱管道施工圖中，通常要求管道的三通處或轉(zhuǎn)彎處使用泡沫墊，從而確保管道正負(fù)兩方向熱位移的吸收作用。且泡沫墊材料密度應(yīng)在6 0 - 8 0 k g / m 3 范圍內(nèi)， 且材質(zhì)為防潮型彈性聚氨酯。與此同時， 若直埋供熱管道發(fā)生熱脹擠壓， 可以壓縮泡沫墊， 若直埋供熱管道發(fā)生冷縮， 可以回彈泡沫墊。然而， 在直埋供熱管道施工中通常選擇保護(hù)電器用途的硬質(zhì)泡沫， 該泡沫材質(zhì)較脆， 若發(fā)生熱脹擠壓時， 將容易對其造成破壞， 若發(fā)生冷縮， 則不可回彈。管道產(chǎn)生數(shù)次熱脹冷縮后， 整個硬質(zhì)泡沫便會徹底破碎， 并在三通處和彎頭處構(gòu)成空穴，假如地下水位不低的話， 將會在此區(qū)域積存大量的水。三通、彎頭是比較復(fù)雜的異形件， 難以制作保溫層， 且接頭較多。若不能有效處理好保溫層接頭， 那么甚至一個微乎其微的縫隙均可能導(dǎo)致空穴處的地下水滲透到保溫層中，繼而腐蝕鋼管，破壞保溫層。
4 保溫層補(bǔ)口質(zhì)量不過關(guān)
在直埋供熱管道中，其保溫層補(bǔ)口普遍通過電熱熔套予以連接，并在其上預(yù)留發(fā)泡用小孔，隨后通過移動發(fā)泡機(jī)予以發(fā)泡， 待完成發(fā)泡工作后， 最后利用熱熔堵頭堵死小孔。但是在實際的直埋供熱管道施工過程中， 直徑1 0 m m 發(fā)泡孔的熔化堵頭， 難以實現(xiàn)有效密封作用， 從而導(dǎo)致在供熱管道運行過程中， 第一個存在破壞開裂現(xiàn)象的便是該部位。
