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    行業(yè)動(dòng)態(tài)

    公司名稱:南昌孟龍實(shí)業(yè)有限公司
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    沖壓彎頭的使用方法及注意事項(xiàng)
    發(fā)布人:管理員 發(fā)布日期:2018-01-10 13:09:43 

        沖壓彎頭是一種良好的彎頭,在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中廣泛使用和推廣,得到不同程度的應(yīng)用和普及。沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形,沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工。

    由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,通常是按組對點(diǎn)固的半成品出廠,現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行焊接,因此,也稱為兩半沖壓彎頭,沖壓彎頭加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù),在加工中注意良好的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素,在生產(chǎn)時(shí)要注意良好的使用與配合。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。

    所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。沖壓彎頭在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中使用,在使用時(shí)需要按照一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)和使用,

    下面講解一下沖壓彎頭的注意事項(xiàng)和方法,在使用時(shí)嚴(yán)格注意,保證沖壓彎頭的質(zhì)量和性能,使其具有良好的使用壽命。

    一、沖壓彎頭焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,在焊接時(shí)選用不同的焊條進(jìn)行焊接,保證焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點(diǎn),在使用中按照相應(yīng)的需要選用,保障焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。

    二、為改善沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性,在生產(chǎn)時(shí)適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。

    三、沖壓彎頭具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,良好的特點(diǎn)促使其在不同的領(lǐng)域中使用和推廣,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。

    四、沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。五、沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,故不銹鋼沖壓彎頭盡可能采用直流電源。

    六、沖壓彎頭使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止不銹鋼沖壓彎頭藥皮粘油及其它臟物,以免致使不銹鋼沖壓彎頭焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

    七、沖壓彎頭進(jìn)行焊接時(shí),經(jīng)過加熱會(huì)釋放出碳化物,受到重復(fù)加熱析出碳化物,釋放的碳化物會(huì)影響沖壓彎頭的性能,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。以上是關(guān)于在使用沖壓彎頭時(shí)需要注意的事項(xiàng),需要按照一定的方法和事項(xiàng)進(jìn)行使用,保證其良好的使用價(jià)值和性能。

     

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